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中频点焊机(中频电阻焊机)的优势分析

发布时间:2021.09.14 新闻来源:镇江汇泰点焊机 浏览次数:

  目前,中频点焊机在钢桶生产中的应用越来越多,工频电阻焊机已逐渐被淘汰。然而,对于大多数制桶商来说,普通中频点焊机与工频电阻焊机相比有什么好处呢?在这里,我们总结中频焊接电阻点焊机的特点,并对中频焊机与工频焊机比较流行和详细的分析差异和优势,以便与同行分享。

  一、焊接电流无过零效应

  1. 交流电阻焊机提供的焊接电流每周期过零两次(20ms)。在此期间,焊接区域没有被电流加热,但散热过程没有停止,热损失严重。

  2. 逆变电阻焊机输出的是直流电流,纹波很小,没有过零效应。因此,在高速缝焊和焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。

  工频焊机输出电流为正弦波,中频焊机输出电流波形如图所示。同时,中频点焊机的输出功率约为工频点焊机的两倍。

  二、具有电流聚束功能

  1. 当交流电流通过焊接区域时,由于赵氏表面效应,电流发散。相反,逆变焊机输出的纹波小的直流在通过焊接区域时向中心产生“簇效应”。它可以集中焊接热,减少焊接接头周围的热影响区。这一特性对于多层板和厚板的焊接尤为重要;

  2. 由于集群效应直流焊接电流和零交叉效应,逆变焊机使用的焊接电流可以减少25% ~ 30%,交流焊接在相同的焊接条件下(这是运行成本低的特点中频逆变焊接机);

  3. 降低电极冷却要求,可减少冷却水消耗(这是中频逆变焊机运行成本低的另一个特点);

  4. 直流焊接电流的聚集效应很少产生焊接飞溅,将电极的使用寿命提高了一倍以上,节省了电极研磨时间,提高了生产效率(这是中频逆变焊机运行成本低的第三个特点)。

  三、焊接变压器重量轻,体积小

  1. 对于某容量变压器,决定其体积和重量的主要因素n(绕组匝数)和S(铁芯截面)与工作频率成反比。通过增加工作频率,可以减少机组匝数和铁芯段数。在目前的设计制造水平下,1000Hz逆变焊接变压器重量仅为同容量工频焊接变压器重量的1 / 5 ~ 1 / 3.

  2. 焊接变压器体积大,重量大,不能封闭,使焊机结构紧凑,重量轻,安装维护方便。

  四、电源三相负载均衡

  1. 交流电阻焊机只能提供单相电源,破坏了电网的平衡,严重影响其他电气设备的正常运行。因此,大容量交流电阻焊机的使用受到限制。

  2. 逆变式电阻焊机采用三相电源供电,其运行不影响电网三相平衡。

  五、功率因数高

  1. 焊机功率因数是影响供电设备利用率的重要指标。如果焊机的功率因数增加一倍,对供电能力的要求就会降低1 / 2.

  2. 因为电阻焊机的输出电压低,电流大。因此,焊机二次回路电感明显,使得交流电阻率系数仅超过0.3 ~ 0.5.逆变电阻焊机输出的是直流焊接电流,焊机的功率因数可高达0.95.因此,逆变电阻焊机的供电容量小于相同容量交流焊机供电容量的1 / 2(这是中频反向焊机运行成本低的第四个特点)。

  3. 可以大大减少电网电缆的横截面积(这是中频逆变焊机运行成本低的第五个特点)。

  六、不受铁磁性材料影响的

  1. 电阻焊的对象多为铁磁材料,如钢。当工件进入焊机的电极臂时,会引起二次回路电感的变化,造成焊接电流的不稳定,导致焊接质量的波动。

  2. 对于逆变焊机,输出直流焊接电流基本不受二次回路感抗变化的影响。因此,焊接钢等磁性材料时,焊接规格不会因工件位置的不同而改变。这个特点对于长臂焊接机的特点是很重要的。

  七、避免交变电磁力对焊接压力的干扰

  1. 焊接压力的稳定是实现高质量焊接的重要条件。在交流电阻焊接中,强的焊接电流使电极臂受到交流电磁力的干扰,导致电极压力不稳定,影响焊接质量。

  2. 逆变电阻焊机输出的直流焊接电流脉动小,不会影响电极压力的稳定性。因此,可以在焊接压力小的情况下完成工作(这是中频逆变焊机运行成本低的第六个特点)。

  八、控制精度高,速度快,分析准确

  1. 普通工频电阻焊机(包括交流和二次整流焊机)一般采用可控硅移相控制。由于工作频率限制(50Hz),焊接电流量小,调节周期也需要20ms(即一个周期);

  2. 中频逆变器工作频率为1000Hz,焊接电流调节周期仅为1ms(一个周期);

  3. 因此,中频逆变器可以更准确地控制电流输出,更快地达到设定电流,更快地完成焊接,焊接过程更可靠;

  4.基于整个中频逆变系统的先进性,可以更准确地分析焊接参数。

  综上分析,就中频点焊机而言,与工频点焊机相比,它主要有以下特点:

  1. 三相电源平衡输入,功率因数高达95%;

  2. 在二次回路中几乎没有感应能量损失;

  3. 降低焊接电流和电极压力;

  4. 节能30%以上;

  5. 电极的使用寿命提高了一倍以上,减少了电极的研磨时间。

本文共分 1
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